一、系統(tǒng)方案背景
伴隨著企業(yè)數(shù)字化升級(jí)革新的征程，生產(chǎn)制造業(yè)面臨著各種各樣的挑戰(zhàn)：價(jià)格透明，同行競(jìng)爭(zhēng)，成本管控等諸多問題。制造行業(yè)倉庫流程復(fù)雜，存儲(chǔ)的物料或產(chǎn)品成千上萬，倉儲(chǔ)作業(yè)過程精細(xì)化管控等問題處理不好的話容易導(dǎo)致倉庫效率低下，庫存成本增高，因此對(duì)于制造行業(yè)來說有必要使用先進(jìn)的、業(yè)務(wù)場(chǎng)景覆蓋全面的WMS系統(tǒng)幫助解決其面臨的痛點(diǎn)。
二、制造業(yè)在倉儲(chǔ)物流領(lǐng)域面臨的挑戰(zhàn)
在制造業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，在倉儲(chǔ)精細(xì)化方面面臨的諸多挑戰(zhàn)：
1、業(yè)務(wù)的持續(xù)擴(kuò)張必然導(dǎo)致倉庫中原材料/產(chǎn)成品數(shù)量的大幅增加，這增加了倉庫管理的難度。
2、庫存數(shù)據(jù)不能及時(shí)掌握，提前備貨會(huì)導(dǎo)致庫存過高，大量不必要的資料，往往沒有需求的資料。
3、先進(jìn)先出（FIFO）難以實(shí)施，導(dǎo)致許多提前入庫的資料/產(chǎn)品無法及時(shí)發(fā)貨，導(dǎo)致資料板滯，庫存本錢增加。
4、缺少資料批次辦理和現(xiàn)場(chǎng)控制的能力，這使得很難盯梢資料/成品。
5、因?yàn)槿鄙佻F(xiàn)場(chǎng)操作控制，相關(guān)人員無法了解當(dāng)時(shí)的操作進(jìn)展，延長(zhǎng)入庫和發(fā)貨的完成時(shí)刻。
6、公司領(lǐng)導(dǎo)無法了解倉庫運(yùn)營(yíng)的實(shí)際情況，很難對(duì)倉庫進(jìn)行更好的規(guī)劃和調(diào)整。解決的問題解決不了，導(dǎo)致惡性循環(huán)。
7、缺少完善的質(zhì)量追溯體系，沒有一套全面完善的可視化系統(tǒng)管理廠域內(nèi)部物流的全面運(yùn)作。
三、HuaZhi WMS制造業(yè)解決方案
在工業(yè)4.0和智慧物流的時(shí)代大潮下，為制造型企業(yè)適時(shí)導(dǎo)入WMS系統(tǒng)是明智之舉。對(duì)于制造行業(yè)來說，精細(xì)化管理是大勢(shì)所趨，WMS可協(xié)助企業(yè)實(shí)施倉庫業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和規(guī)范化，通過條碼、二維碼或RFID電子標(biāo)簽技術(shù)來提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率，讓各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)更新和查看，從而實(shí)現(xiàn)信息化、智能化的倉庫管理。
對(duì)于制造業(yè)來說，Huazhi WMS從原材料的采購入庫到產(chǎn)成品的銷售發(fā)貨整個(gè)鏈條進(jìn)行管控，從系統(tǒng)上來說，分了以下幾大部分：
1、采購環(huán)節(jié)
采購環(huán)節(jié)主要包括了采購標(biāo)簽的填制和打印、采購報(bào)檢掃描、質(zhì)量檢驗(yàn)、入庫上架、系統(tǒng)過賬等部分內(nèi)容。在此部分可以和SRM系統(tǒng)集成，也可以在HuaZhi WMS里包含輕量級(jí)的SRM（采購訂單協(xié)同、供應(yīng)商送貨協(xié)同、供應(yīng)商送貨預(yù)約、標(biāo)簽打印等內(nèi)容）
2、生產(chǎn)環(huán)節(jié)
生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要包含了領(lǐng)料申請(qǐng)、領(lǐng)料掃描、下架、自制品標(biāo)簽的填制和打印、生產(chǎn)報(bào)檢掃描、生產(chǎn)檢驗(yàn)、生產(chǎn)入庫掃描、上架等功能。
3、銷售環(huán)節(jié)
在銷售環(huán)節(jié)部分，主要包含了發(fā)貨通知、出庫掃描、下架、系統(tǒng)過賬、銷售退貨掃描、退貨過賬等等內(nèi)容。
4、庫內(nèi)作業(yè)
庫內(nèi)作業(yè)主要包含了其他入庫標(biāo)簽、其他入庫掃描、其他出庫掃描、系統(tǒng)過賬、轉(zhuǎn)儲(chǔ)掃描、轉(zhuǎn)儲(chǔ)過賬、盤點(diǎn)計(jì)劃、盤點(diǎn)掃描、庫存差異調(diào)整等等內(nèi)容。
5、報(bào)表和可視化看板
主要包含庫存交易報(bào)表、庫齡分析報(bào)表、呆滯物料報(bào)表、質(zhì)量追溯報(bào)表、庫存差異報(bào)表等等。
四、HuaZhi WMS給制造業(yè)帶來的價(jià)值
HuaZhi WMS系統(tǒng)軟件將為制造業(yè)的倉儲(chǔ)物流帶來哪些價(jià)值呢？
1、實(shí)現(xiàn)倉庫一體化管理
通過基礎(chǔ)資料，可以輕松實(shí)現(xiàn)多倉庫、多員工、多庫位、多物料等管理，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)錄入格式、分類和標(biāo)準(zhǔn)等，從而將倉庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)牢牢掌控在系統(tǒng)之中。
2、有效實(shí)現(xiàn)資源整合
WMS可有效將倉庫資源進(jìn)行整合，如分配員工崗位和工作量、查看現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過程、了解庫存真實(shí)數(shù)據(jù)等等，形成科學(xué)、高效的管理模式，不斷提高倉庫水平。
3、作業(yè)過程安全可控
可以協(xié)助倉管員實(shí)時(shí)查看員工工作情況和無縫連接個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)，無需人工來回采集，只需點(diǎn)擊即可實(shí)時(shí)獲取，從而可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，實(shí)時(shí)響應(yīng)倉庫作業(yè)計(jì)劃需求，幫助企業(yè)不斷優(yōu)化倉庫過程。
4、減少系統(tǒng)操作人員的工作量
每當(dāng)完成作業(yè)后，系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)更新庫存數(shù)據(jù)，如入庫后增加，出庫后減少，調(diào)撥后庫位庫存更新等，無需人工二次錄入。結(jié)合PDA手持設(shè)備，實(shí)行掃描盤點(diǎn)，速度快，準(zhǔn)確率高，從而確保賬實(shí)相符。
5、降低庫存積壓，提升庫存周轉(zhuǎn)效率
由于庫存準(zhǔn)確率可達(dá)98%以上，加上先進(jìn)先出策略和庫存數(shù)量預(yù)警，可以更好安排采購、生產(chǎn)和銷售等工作，且確保庫存健康合理，不積壓，提升庫存周轉(zhuǎn)率。
6、和ERP系統(tǒng)形成數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)
以往ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)需要人工錄入更新，準(zhǔn)確率和效率都不夠高。WMS系統(tǒng)可以與ERP系統(tǒng)對(duì)接，通過接口實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng)中，無需人工錄入，提升ERP系統(tǒng)效能的同時(shí)，也提高了工作的效率及準(zhǔn)確性，給企業(yè)帶來更大的效益。
7、可以自動(dòng)生成更多維度的報(bào)表
貨位使用報(bào)表、出入庫報(bào)表、庫存報(bào)表、庫存周轉(zhuǎn)報(bào)表、盤點(diǎn)報(bào)表等。以便管理人員能夠及時(shí)了解倉庫運(yùn)營(yíng)情況并方便地做出決策。
8、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯
WMS系統(tǒng)具有完善且獨(dú)特的批次特點(diǎn)辦理，可使原材料和產(chǎn)成品的可追溯性愈加精確。
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