打造數(shù)智化工廠-利用HUAZHI MES實現(xiàn)車間數(shù)字化閉環(huán)管理
發(fā)表于：2023/12/1 14:25:23??閱讀量：?[關(guān)閉]
一、引言
生產(chǎn)制造企業(yè)正面臨著經(jīng)濟發(fā)展緩慢、貿(mào)易壁壘等帶來的各種挑戰(zhàn)和壓力。日益激烈的市場競爭，要求制造企業(yè)在降低成本的同時，縮短供貨時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，這也就是我們經(jīng)常強調(diào)的QCD(質(zhì)量、成本、交期)。面對這些挑戰(zhàn)，生產(chǎn)制造企度業(yè)需要改善內(nèi)部管理，提高企業(yè)資源的使用效率。然而，依賴單一的數(shù)字化ERP系統(tǒng)，并不能為制造企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)精細化管理帶來令人滿意的改善。因為作為制造企業(yè)價值核心的生產(chǎn)車間的精細化管理并沒有整合到管理信息系統(tǒng)中去。如果生產(chǎn)車間不能按時生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品以及生產(chǎn)制造的信息不能在需要的時間顯示給需要看的人，那么公司的管理決策都只能基于猜測和以前模糊的經(jīng)驗，這必然影響到整個企業(yè)的經(jīng)營效率和生產(chǎn)效率。
因此，對于生產(chǎn)制造性企業(yè)的經(jīng)營管理者來說，一個實時的、有效的，并能和供應(yīng)鏈緊密配合的生產(chǎn)車間精細化管理系統(tǒng)是必不可少的。HUAZHI MES系統(tǒng)軟件提供了完整，準確和可訪問的實時數(shù)據(jù)，使生產(chǎn)企業(yè)能夠應(yīng)對不懈的努力，以在當今的制造環(huán)境中降低成本并提高效率。那么企業(yè)要想在生產(chǎn)制造過程中實現(xiàn)精細化的管理，提高生產(chǎn)效率和交貨及時率，降低生產(chǎn)制造成本是當務(wù)之急，上一套符合企業(yè)行業(yè)自身特點的MES管理系統(tǒng)就十分有必要了。
在所有制造行業(yè)的都希望通過數(shù)字化、智能制造實現(xiàn)穩(wěn)健發(fā)展的背景下，制造企業(yè)對智能制造有著迫切的需要，智能制造能夠幫助企業(yè)帶來諸多好處，能夠提升企業(yè)的產(chǎn)品競爭力和產(chǎn)品質(zhì)量。MES系統(tǒng)做為智能制造的神經(jīng)大腦，在實施智能制造戰(zhàn)略過程中，起著巨大的作用。
二、HUAZHI MES概覽
在近20年的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)過程中，我們深刻感受到了企業(yè)對智能制造有著迫切需求，做為SAP的金牌合作伙伴的中科華智，一直深耕企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。為不同行業(yè)的客戶提供 SAP B1 ERP以及我們自研的面向工廠數(shù)字化倉儲WMS系統(tǒng)、面向生產(chǎn)制造的MES系統(tǒng)。我們結(jié)合客戶現(xiàn)實管理的需要以及我們對客戶智能制造需求的洞察，我們研發(fā)HUAZHI MES，當前HUAZHI MES已經(jīng)過多年的迭代更新，未來，中科華智將持續(xù)投入研發(fā)資源，不斷更新迭代我們的MES產(chǎn)品，讓更多的生產(chǎn)企業(yè)從上線MES中獲得收益。
HUAZHI MES系統(tǒng)涵蓋人、機、料、法、 環(huán)、測生產(chǎn)要素，輔助企業(yè)做好生產(chǎn)計劃、過程管控、質(zhì)量追溯、物料管理、設(shè)備管理、模具管理、安燈管理、安全環(huán)境管理等生產(chǎn)相關(guān)的管理內(nèi)容。在滿足精細化管理的同時，充分考慮降低管理成本和對人員的依賴，通過人性化的功能設(shè)計、自動化的數(shù)據(jù)采集、智能實時化的大屏看板，可以為中層管理和高層決策者提供及時有效的數(shù)據(jù)支撐。系統(tǒng)也可實現(xiàn)通過物聯(lián)網(wǎng)、云計算、邊緣計算等技術(shù)應(yīng)用，實現(xiàn)工廠內(nèi)部、集團化公司多廠聯(lián)動、業(yè)務(wù)伙伴(供應(yīng)商、客戶)之間的業(yè)務(wù)協(xié)同和數(shù)據(jù)互通。HUAZHI MES致力于利用大數(shù)據(jù)、AI、數(shù)字孿生、邊緣計算等前沿技術(shù)與產(chǎn)業(yè)融合，面向智能工廠、數(shù)字化工廠、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域，實現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)、質(zhì)量、物料、供應(yīng)、工藝、設(shè)備、追溯等各個環(huán)節(jié)的科學管理、規(guī)范運行、高效執(zhí)行;助力制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。
三、HUAZHI MES亮點
前端采用當前使用最廣泛的VUE架構(gòu)，后端采用微軟成熟的.net平臺。后臺數(shù)據(jù)庫目前支持SQL Server、MySQL、Oracle、SAP HANA等主流數(shù)據(jù)庫平臺。在操作層面，支持PC端、Mobile端、PAD端，數(shù)據(jù)三屏統(tǒng)一，無論在車間內(nèi)部、辦公室里亦或在工廠外都可以通過各種終端掌握工廠實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
對于功能設(shè)計層面，HUAZHI MES設(shè)計中涵蓋了九大功能模塊，功能架構(gòu)如下圖所示：
1、 生產(chǎn)建模
對工廠進行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置和管理，對集團、公司、工廠、車間、產(chǎn)線、工作中心、工序等信息進行結(jié)構(gòu)化管理，為后續(xù)生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)提供數(shù)據(jù)支撐。
2、 生產(chǎn)計劃和排程
按照設(shè)定的基礎(chǔ)信息，以及相應(yīng)的限制條件，對生產(chǎn)訂單進行排程計劃，并根據(jù)當前車間實際情況，合理分配產(chǎn)能，給出最優(yōu)生產(chǎn)順序，提高訂單交付績效。允許用戶在不影響主排程計劃的情況下，可以建立多種分析場景，并對場景當中的排程數(shù)據(jù)進行更改，并查看由此引起的績效變化，并獲得最優(yōu)的調(diào)整方案。
3、 生產(chǎn)執(zhí)行
生產(chǎn)工單下發(fā)車間工序后，車間工人安排加工生產(chǎn)，對于生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)進行采集，包含工單接收、生產(chǎn)投料、生產(chǎn)報工、工序交接、在制品管理等。除此之外還有生產(chǎn)過程中的異常管理，HUAZHI MES把安燈系統(tǒng)集成里面，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場問題提報、處理、關(guān)閉、歸檔、知識庫等閉環(huán)管理。
4、 質(zhì)量管理
HUAZHI MES系統(tǒng)質(zhì)量管理包括生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)管理、半成品質(zhì)量管理、質(zhì)量跟蹤與追溯、質(zhì)量統(tǒng)計分析等，能夠迅速識別生產(chǎn)異常點，實時報警，提早采取措施消除異常。通過數(shù)據(jù)追溯及早發(fā)現(xiàn)原材料問題，推動供應(yīng)商質(zhì)量改善。提供工序和參數(shù)分析，幫助企業(yè)優(yōu)化制造工藝流程詳細、精準的過程分析報表，改善過程評估，幫助企業(yè)做出正確戰(zhàn)略決策。
5、 設(shè)備管理
設(shè)備做為生產(chǎn)執(zhí)行過程中的核心生產(chǎn)要素之一，通過HUAZHI MES系統(tǒng)化的管理?？梢圆榭丛O(shè)備臺賬、管理設(shè)備、附屬設(shè)備登記、設(shè)備轉(zhuǎn)移調(diào)撥、操作流程、查看設(shè)備操作日志和折舊信息詳情。管理設(shè)備報修，報修送審，分派人員，維修處理成果。針對不同設(shè)備設(shè)置重要維修事項，有效預防故障發(fā)生。設(shè)備備品備件出庫入庫全流程管理，對采購生成的入庫單進行入庫操作，領(lǐng)料申請生成的領(lǐng)料單進行出庫，完善設(shè)備檔案功能，集中管理設(shè)備文檔、說明、記錄等檔案。知識庫記錄維修信息，總結(jié)維修經(jīng)驗等功能。
6、 物料管理
對于車間物料的管理，車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。其功能包括：通過庫存管理實現(xiàn)庫房存貯物資檢索，查詢當前庫存情況及歷史記錄;提供庫存盤點與庫房調(diào)撥功能。
7、 數(shù)據(jù)采集
HUAZHI MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)非常靈活，也能與市面上常見的ERP系統(tǒng)進行無縫銜接(包括SAP ERP以及其他品牌ERP系統(tǒng))。同時HUAZHI MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)也非常成熟。比如條碼采集，產(chǎn)品批號、物料批號、加工資源編號、運輸資源編號、人員編號、異常類別、異?，F(xiàn)象、設(shè)備狀態(tài)(維修、保養(yǎng)、故障停機等)、作業(yè)開始、作業(yè)結(jié)束等。華智在數(shù)采方面，研發(fā)了智能網(wǎng)關(guān)，即插即用，匹配不同品牌的PLC，可以通過有線或無線的方式進行數(shù)據(jù)傳輸。
8、 工裝模具管理
工裝模具管理作為HUAZHI MES中一個輔助模塊，把工作模具做一個基本的管理，包含工裝模具的檔案、工作模塊的領(lǐng)用、歸還、換模，未來會增強工裝模具的全生命周期的管理。
9、 分析報表
通過生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)過程管理，把生產(chǎn)要素人、機、料、法、環(huán)、測全面管控起來，對各個層面的數(shù)據(jù)皆可進行統(tǒng)計分析。比如：常見的生產(chǎn)訂單進度分析、產(chǎn)品質(zhì)量分析、產(chǎn)品缺陷分析、設(shè)備OEE、人員信息、在制品信息等進行綜合統(tǒng)計和分析。
10、 可視化大屏
HUAZHI MES亦集成了電視大屏綜合分析看板，通過可視化的大屏展示。企業(yè)不同管理層級的人員皆可實時掌握生產(chǎn)車間實時狀況。
四、HUAZHI MES給您企業(yè)帶來的價值
1、改善企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定和調(diào)整
通過MES的生產(chǎn)計劃管理模塊，提高企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定效率和準確度。
2、使車間管理的觸角延伸到一線工位，加快企業(yè)生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況的反饋速度
有了工序級的生產(chǎn)計劃，在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，加工信息和加工狀態(tài)的反應(yīng)速度會提高很多，產(chǎn)品的某道加工工序完成后，在華智MES系統(tǒng)中得到體現(xiàn)，可以被實時統(tǒng)計，這樣企業(yè)的實際生產(chǎn)狀況可以在第一時間得到準確的反映。
3、改善設(shè)備管理狀況
通過MES的設(shè)備管理模塊，可以為企業(yè)的全部設(shè)備建立起明確的在線電子臺帳。記錄設(shè)備所在的位置、設(shè)備的狀況、設(shè)備的定期檢測、大修的情況等。
4、對產(chǎn)品質(zhì)量進行追溯，改善生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制力度
通過MES系統(tǒng)中的質(zhì)量控制模塊，針對每一個加工的產(chǎn)品建立單獨的質(zhì)量跟蹤記錄，將所有跟該產(chǎn)品相關(guān)的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)在MES系統(tǒng)中集中保存，通過查詢可以隨時進行查看。
5、數(shù)據(jù)實時監(jiān)控，消除企業(yè)中的信息孤島，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的信息共享
透過MES這個平臺將企業(yè)中跟生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)全部聯(lián)系在一起，消除了各個分系統(tǒng)之間的信息孤島。使得產(chǎn)品設(shè)計，工藝設(shè)計，生產(chǎn)制造，質(zhì)量控制等跟生產(chǎn)過程相關(guān)的各個環(huán)節(jié)結(jié)合為一個整體。
6、可以方便快捷的獲得生產(chǎn)的實時報表數(shù)據(jù)
通過MES系統(tǒng)中的通用統(tǒng)計分析模塊和為根據(jù)用戶實際需要專門定制的統(tǒng)計分析，可以加快企業(yè)實時生產(chǎn)報表的匯總時間和提高數(shù)據(jù)準確度。
五、部分客戶案例
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