第十二屆中國制造業(yè)MES應(yīng)用年會(huì)成功召開
發(fā)表于：2017/4/21 9:08:02??閱讀量：?[關(guān)閉]
關(guān)鍵字：MES MES應(yīng)用年會(huì) 制造業(yè) 本網(wǎng)訊，2017年4月20日，由e-works數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)主辦的“第十二屆中國制造業(yè)MES應(yīng)用年會(huì)”在上海興榮溫德姆至尊豪庭酒店成功召開。本次論壇以“數(shù)字化工廠與生產(chǎn)過程管控”為主題，通過演講、展示、圓桌討論及主題沙龍等多種形式分享了MES的技術(shù)前沿、發(fā)展趨勢、應(yīng)用案例和解決方案，受到了各界廣泛關(guān)注。來自MES領(lǐng)域的專家，知名制造企業(yè)信息化負(fù)責(zé)人、國內(nèi)外主流MES解決方案廠商及制造企業(yè)代表共計(jì)500余人出席了本次論壇。
圖1 第十二屆中國制造業(yè)MES應(yīng)用年會(huì)現(xiàn)場
同濟(jì)大學(xué)中德學(xué)院機(jī)械工程系主任沈斌教授做了題為《工業(yè)4.0與MES系統(tǒng)》的演講。沈斌教授深度剖析了智能制造的本質(zhì)，沈教授認(rèn)為智能制造具備敏捷感知、實(shí)時(shí)分析、自主推理、快速反應(yīng)、學(xué)習(xí)創(chuàng)新等五大特征。沈教授指出，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)工廠到智能工廠的轉(zhuǎn)變，需要徹底數(shù)字化。數(shù)字化工廠是工業(yè)4.0與智能制造的基礎(chǔ)，其特征包括數(shù)據(jù)化、信息可視化、模擬仿真化、監(jiān)控實(shí)時(shí)化、協(xié)調(diào)決策智能化等方面。企業(yè)建立數(shù)字化工廠的目標(biāo)是縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品按時(shí)交貨、降低庫存、提高產(chǎn)品質(zhì)量、快速響應(yīng)市場需求、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品個(gè)性化定制。MES是企業(yè)生產(chǎn)管理集成的核心軟件，正朝著標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、精細(xì)化、智能化、輕量化、協(xié)同化、大數(shù)據(jù)化、動(dòng)態(tài)化的方向發(fā)展。
圖2 同濟(jì)大學(xué)中德學(xué)院機(jī)械工程系主任沈斌教授
e-works總編黃培博士分析了智能制造的內(nèi)涵和范疇，黃培博士認(rèn)為MES是實(shí)現(xiàn)智能工廠的樞紐，并介紹了MES的應(yīng)用現(xiàn)狀、應(yīng)用熱點(diǎn)、發(fā)展趨勢、實(shí)施重點(diǎn)及難點(diǎn)等方面，以及他對智能制造市場熱點(diǎn)的觀察。
圖3 e-works總編黃培博士
e-works咨詢總監(jiān)杜瑋深入分析了MES規(guī)劃的過程與實(shí)施應(yīng)用的關(guān)鍵。杜瑋認(rèn)為，MES系統(tǒng)規(guī)劃應(yīng)從系統(tǒng)需求與架構(gòu)設(shè)計(jì)、制定實(shí)施方案、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析、流程梳理與分析、生產(chǎn)工藝建模與分析、數(shù)據(jù)采集分析、現(xiàn)狀評估與MES集成等方面著手。
圖4 e-works咨詢總監(jiān) 杜瑋
本次論壇安排了多家制造企業(yè)的信息化負(fù)責(zé)人分享各自智能工廠實(shí)施和建設(shè)的成功經(jīng)驗(yàn)。
上汽大眾汽車有限公司MES項(xiàng)目經(jīng)理倪利平介紹了發(fā)動(dòng)機(jī)三廠的MES建設(shè)項(xiàng)目。其項(xiàng)目內(nèi)容主要包括物流計(jì)劃和拉動(dòng)、刀具優(yōu)化和管理、產(chǎn)品追溯、質(zhì)量管理、生產(chǎn)監(jiān)控和分析五大部分，倪經(jīng)理詳細(xì)介紹了這幾大部分的流程及實(shí)施難點(diǎn)。
西子聯(lián)合控股有限公司CIO高瓴介紹了西子電梯對實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”的展望與規(guī)劃，詳細(xì)介紹了杭州優(yōu)邁臨安工廠如何通過通信基礎(chǔ)、生產(chǎn)運(yùn)營管理、設(shè)備自動(dòng)化、物流自動(dòng)化、全自動(dòng)化集成、系統(tǒng)優(yōu)化的六步走戰(zhàn)略，逐步實(shí)現(xiàn)制造工廠數(shù)字化。
溫州立可達(dá)印業(yè)股份有限公司信息部部長張志亮介紹了立可達(dá)印業(yè)的信息化從無到有的建設(shè)過程，并從現(xiàn)狀、目標(biāo)、項(xiàng)目實(shí)施、項(xiàng)目思考等四個(gè)方面分享了MES項(xiàng)目的過程和心得體會(huì)，以及他在項(xiàng)目過程中對智能工廠的思考。
江蘇長電科技股份有限公司信息化管理部自動(dòng)化項(xiàng)目經(jīng)理王其高認(rèn)為，半導(dǎo)體企業(yè)建設(shè)數(shù)字化工廠的核心工作應(yīng)從制造資源數(shù)字化、生產(chǎn)過程數(shù)字化、現(xiàn)場運(yùn)行數(shù)字化、質(zhì)量管理數(shù)字化、物料管理數(shù)字化等五大方面著手，并對長電科技的智能制造總體架構(gòu)及MES項(xiàng)目做了詳細(xì)的介紹。
圖5 自左至右 倪利平、高瓴、張志亮、王其高
會(huì)上，來自多個(gè)信息化領(lǐng)域的供應(yīng)商代表介紹了各自的先進(jìn)產(chǎn)品及解決方案。
麥康軟件售前總監(jiān)宋海明分析了制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)與發(fā)展趨勢，解讀了基于智能工廠構(gòu)建制約制造企業(yè)需考慮的事項(xiàng)，并結(jié)合一系列案例介紹了麥康軟件是如何幫助企業(yè)打造智能工廠的。
愛捷仕資深技術(shù)專家董昆介紹了愛捷仕智造生態(tài)系統(tǒng)。董昆認(rèn)為工業(yè)4.0正在改變傳統(tǒng)制造業(yè)關(guān)系，從獨(dú)立的生產(chǎn)單元到跨企業(yè)的整合數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)流程，而智能制造和智能工廠是工業(yè)4.0的兩大終極目標(biāo)。
虎蜥軟件技術(shù)總監(jiān)孫建德認(rèn)為，離散制造企業(yè)生產(chǎn)制造的痛點(diǎn)聚焦于計(jì)劃排產(chǎn)困難、生產(chǎn)進(jìn)度失控、生產(chǎn)效率低、制造成本居高不下等方面，孫建德結(jié)合沈飛的應(yīng)用案例，介紹了虎蜥ABP-MES系統(tǒng)如何幫助離散制造企業(yè)解決生產(chǎn)管理的難題。
艾普工華市場&咨詢總監(jiān)楊凱分析了數(shù)字智能背景下MES的應(yīng)用趨勢，介紹了艾普工華針對智能工廠的相關(guān)研究及產(chǎn)品成果，展示了艾普工華MES解決方案如何高效落地。
力控科技華東大區(qū)營銷總監(jiān)趙杰介紹了力控智能工廠解決方案，其核心是將工廠的大量的人、信息和機(jī)器通過ICT技術(shù)完成互連，將全部生產(chǎn)要素聯(lián)成統(tǒng)一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。
圖6 自左至右：宋海明、董昆、孫建德、楊凱、趙杰
佰思杰科技CEO劉朱鋒結(jié)合企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用案例，分析了企業(yè)在推進(jìn)智能制造過程中的困惑，并展示了佰思杰MES解決方案是如何支撐企業(yè)的實(shí)際需求的。
蘭光創(chuàng)新董事長朱鐸先介紹了蘭光智能MES系統(tǒng)的六維智能體系，包括智能的生產(chǎn)協(xié)同、計(jì)劃排產(chǎn)、質(zhì)量管控、資源管理、互聯(lián)互通、決策支持。朱鐸先認(rèn)為在智能制造的大潮中，企業(yè)應(yīng)該具有一定的前瞻性，要打造一套基于3.0，面向4.0的MES系統(tǒng)。
賽意智能工廠MES資深顧問李文賢發(fā)表了題為《傳統(tǒng)企業(yè)走向智能制造的變革之路》的演講。李文賢認(rèn)為制造業(yè)的壓力主要來自訂單、產(chǎn)品品質(zhì)、行業(yè)競爭。企業(yè)的改善思路應(yīng)聚焦于業(yè)務(wù)變革、數(shù)據(jù)技術(shù)、信息技術(shù)三個(gè)方面，并介紹了賽意對智能工廠的理解與解決方案。
亞控科技營銷總監(jiān)鄭炳權(quán)分析了MES軟件平臺(tái)的發(fā)展趨勢，包括可組態(tài)、多平臺(tái)融合、軟件平臺(tái)商與實(shí)施商分化等三方面。介紹了亞控管理一體化全組態(tài)軟件平臺(tái)KingFusion3.0的特點(diǎn)：毋需其他開發(fā)工具、可隨需而變、降低MES開發(fā)成本、可跨平臺(tái)、實(shí)現(xiàn)3D/GIS與過程數(shù)據(jù)融合，解決方案可二次授權(quán)。
中科華智胡總發(fā)表了《數(shù)字化工廠中MES的典型應(yīng)用》，包括如何構(gòu)建企業(yè)信息化生態(tài)圈，云計(jì)算及智慧物流及SAP的應(yīng)用。
圖7 自左至右：劉朱鋒、朱鐸先、李文賢、鄭炳權(quán)
在圓桌討論環(huán)節(jié)，與會(huì)嘉賓就“離散型和流程型制造企業(yè)MES實(shí)施應(yīng)用過程中的難點(diǎn)”、“MES系統(tǒng)與底層自動(dòng)化系統(tǒng)和ERP等系統(tǒng)的集成” 、“近兩年中國的工業(yè)自動(dòng)化市場和MES市場冰火兩重天的原因，工業(yè)自動(dòng)化市場是否會(huì)在智能制造大潮下回暖”、“MES系統(tǒng)的平臺(tái)化進(jìn)展”、“MES軟件走向云端的前景”等議題展開了積極的探討和分析。
圖8 圓桌討論環(huán)節(jié)
會(huì)議休息期間，廠商展臺(tái)成為了來賓之間互相交流的平臺(tái)，熱鬧的氣氛、良好的互動(dòng)不僅使廠商和企業(yè)可以零距離地探討智能制造相關(guān)技術(shù)，也將行業(yè)先進(jìn)的解決方案直觀地展現(xiàn)在企業(yè)面前，受到了企業(yè)的歡迎。
圖9 信息化廠商展臺(tái)
在論壇的最后，演講嘉賓和與會(huì)觀眾針對MES實(shí)際應(yīng)用上的難點(diǎn)和困惑展開了面對面的交流，嘉賓們耐心地回答了觀眾提出的各種問題，為企業(yè)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
圖10 沙龍討論環(huán)節(jié)
本次會(huì)議在熱烈的氣氛中圓滿落幕。通過對MES關(guān)鍵技術(shù)的介紹、發(fā)展趨勢的展望，以及制造企業(yè)的案例分享、廠商的解決方案解讀，為制造企業(yè)推進(jìn)MES實(shí)施落地提供了思路與借鑒。對于引導(dǎo)我國制造企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級的進(jìn)程當(dāng)中，正確理解和應(yīng)用MES系統(tǒng)，打造智能工廠具有積極的促進(jìn)作用。來源：e-works
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