中科華智分享：我們?yōu)槭裁匆鰯?shù)字化工廠?
發(fā)表于：2020/11/30 9:24:06??閱讀量：?[關(guān)閉]
我們?yōu)槭裁匆鰯?shù)字化工廠?
那么，我們記錄這些信息有啥用呢?僅僅只是為了終端客戶掃碼時(shí)能查詢到產(chǎn)品信息?能夠進(jìn)行質(zhì)量追溯嗎?
1、數(shù)字化工廠的目的
如上文，超市的WMS流程圖，我們可以看到，人工掃碼入庫和碼貨至哪一個(gè)貨架都是由WMS來告知理貨員的。WMS的系統(tǒng)可以知道哪一排貨架缺了什么商品;倉庫內(nèi)哪一種商品還有多少庫存;它甚至還知道某一種商品比較暢銷，可以提醒管理員提前備貨。
理貨員不用跑來跑去頻繁查驗(yàn)貨架的貨物存儲量，只需等待系統(tǒng)下達(dá)的指令即可。這可大大降低人員的工作量!當(dāng)然，也會存在一些問題是系統(tǒng)監(jiān)測不到的，比如說，商品被偷了，或者說有個(gè)顧客拿了商品，過會轉(zhuǎn)念一想又不想買了，把商品放置在了其他貨架上。這時(shí)候，就需要我們的理貨員定期做盤點(diǎn)了，雖然這些是小概率事件，但是通過累積之后，也是不容忽視的。盤點(diǎn)的目的就是為了消除這些系統(tǒng)監(jiān)測不到的現(xiàn)象。
這就形成了一套“可視化管理系統(tǒng)”。
2、可視化管理系統(tǒng)簡介
可視化管理系統(tǒng)最早是豐田提出的，是精益生產(chǎn)的一種概念。最成熟的應(yīng)用案例就是，我們會把產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識成“紅、黃、綠”等顏色，紅色代表報(bào)廢或者不良、黃色代表在流轉(zhuǎn)或者異常、綠色代表產(chǎn)品正常。
我們也會在WMS建立虛擬貨架，標(biāo)識貨架內(nèi)貨物的狀態(tài)，最終以圖表的形式展示給管理者。
這就是數(shù)字化的一個(gè)應(yīng)用，通過可視化的數(shù)據(jù)引導(dǎo)管理者做出更正確的決策。
3、生產(chǎn)企業(yè)數(shù)字化的應(yīng)用
在生產(chǎn)企業(yè)中，我們可以通過數(shù)字化實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、人員管理等。
比如說，如果有一個(gè)產(chǎn)品出現(xiàn)了質(zhì)量問題，我們可以通過掃碼查詢到這是哪一個(gè)設(shè)備生產(chǎn)的，生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)人員都可以追蹤到。這是數(shù)字化最基礎(chǔ)的一個(gè)應(yīng)用。
更深層次的，我們可以把質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)起來，把所有的生產(chǎn)設(shè)備形成一個(gè)圖表監(jiān)控起來。進(jìn)而來做數(shù)據(jù)分析。比如說，我們的系統(tǒng)可以知道，某臺設(shè)備最近在某個(gè)時(shí)間段頻繁出現(xiàn)不良，那么系統(tǒng)就會告知管理者排查故障。通過數(shù)據(jù)分析，我們進(jìn)行判斷是人員問題，還是設(shè)備問題。最終解決問題，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
4、數(shù)字化的最終目標(biāo)
工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化只是一個(gè)階段性的過程，我們最終是要實(shí)現(xiàn)智慧工廠。而在實(shí)現(xiàn)智慧工廠的進(jìn)程中，我們還需要深入貫徹落實(shí)精益生產(chǎn)的理念。如上文所述，我們監(jiān)控設(shè)備信息最終是為了提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。同樣的，我們監(jiān)控庫存信息，目的是為了降低庫存，提高周轉(zhuǎn)率;監(jiān)控生產(chǎn)節(jié)拍是為了查看瓶頸工藝，進(jìn)而消滅瓶頸，達(dá)到提高產(chǎn)能的目的。(摘自網(wǎng)絡(luò))
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華智提供服務(wù)的主要產(chǎn)品有：
1) SAP Business One ERP系統(tǒng)
2) SAP Business ByDesign系統(tǒng)
3) HuaZhi WMS條碼倉儲管理系統(tǒng)
4) HuaZhi MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)
5) HuaZhi 產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)
6) HuaZhi SRM供應(yīng)商管理系統(tǒng)
7) 烘焙云SAAS平臺
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