生產過程優(yōu)化管理：ERP和MES的區(qū)別在哪里？
發(fā)表于：2019/3/26 16:32:19??閱讀量： [關閉]
1.ERP軟件的盲區(qū)
縱觀我國制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應用現狀，建設的重點普遍放在ERP管理系統(tǒng)上。但是，由于產品行銷在這一、二十年間從生產導向快速地演變成市場導向、競爭導向，因而也對制造企業(yè)生產現場的管理和組織提出了挑戰(zhàn)，僅僅依靠ERP系統(tǒng)往往無法應付這新的局面。
越來越多的企業(yè)通過實施ERP來強化管理。然而，企業(yè)的生產計劃管理受市場影響越來越大，明顯感到計劃跟不上變化。面對客戶對交貨期的苛刻要求，面對更多產品的改型，訂單的不斷調整，企業(yè)決策者認識到，計劃的制訂要依賴于市場和實際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)，而不能完全以物料和庫存回報來控制生產。
同時，ERP解決的是資源計劃問題，ERP能處理昨天以前發(fā)生的事情(作歷史分析)，亦可預計并處理明天將要發(fā)生的事件，但對今天正在發(fā)生的事件卻留下了缺口。而傳統(tǒng)生產現場管理只是黑箱作業(yè)，這已無法滿足今天復雜多變的競爭需要。
因此，如何將此黑箱作業(yè)透明化，找出任何影響產品品質和成本的問題，提高計劃的實時性和靈活性，同時又能改善生產線的運行效率已成為每個企業(yè)所關心的問題。
根據對企業(yè)用戶的調查，大多數企業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產過程的特點是"由上而下"按計劃生產。簡單的說是：企業(yè)根據訂單或市場等情況制定生產計劃-生產計劃到達生產現場-組織生產-產品派送。企業(yè)管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規(guī)劃管理及一般事務處理。對于用戶車間層面的調度和管理要求，正是ERP系統(tǒng)難以有效支持的，也就形成了一個盲區(qū)。
2.如何管好今天的生產?
目前國外知名企業(yè)應用MES系統(tǒng)已經成為普遍現象。
基于MES用戶的經驗，使用MES所帶來的效益很可觀。相比于其它任何制造軟件，MES應該具有吸引力的：平均減少制造周期時間45%;一般減少數據輸入時間為75%以上;平均減少半成品(WlP)24%：平均減少為交班而準備的紙面工作61%;平均減少引導時間27%.;平均減少紙面工作和設計藍圖所帶來的損失56%：平均減少產品缺陷18%。以上列舉的若干統(tǒng)計數據是由國際MESA協(xié)會通過調查研究確定的，具有充分的根據。
在經歷了ERP等各種信息化概念和產品的洗禮后，企業(yè)用戶越來越注重信息化給企業(yè)帶來的專業(yè)性改善和實質性收益。在中國制造業(yè)比較發(fā)達的地區(qū)，如遼寧、陜西、四川等地，許多以訂單生產為主的企業(yè)已逐漸認識到MES的真正價值，開始應用這一系統(tǒng)。
通過應用案例，我們會發(fā)現MES系統(tǒng)將重點放在協(xié)調計劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責生產管理和調度執(zhí)行，為訂單型機械加工生產企業(yè)提供通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理的軟件管理系統(tǒng)。
MES系統(tǒng)不同于以派工單形式為主的生產管理和輔助的物料流為特征的傳統(tǒng)車間控制軟件，也不同于偏重于作業(yè)與設備調度為主的單元控制軟件，而是把制造系統(tǒng)的計劃和進度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動、質量管理、設備的控制和計算機集成制造接口(CIM)等一體化去考慮，以最終實現制造過程可視化。
MES的突出特點是以面向應用的模型為核心系統(tǒng)，連接實時數據庫和關系數據庫，對生產過程進行過程監(jiān)視、控制和診斷、環(huán)境監(jiān)測、單元整合、模擬和優(yōu)化。并在管理決策層進行物料平衡、生產計劃、調度、排產、企業(yè)資源計劃、離線在線模擬與優(yōu)化等。可以為企業(yè)用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。同時能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。
3.MES系統(tǒng)如何才能適用?
目前國內針對于項目型生產企業(yè)的生產計劃、執(zhí)行、跟蹤軟件包還是空白，國外個別大型軟件公司有相應的解決方案，但是在進行本地化實施和移植時，由于地域、文化、制度的差異，仍然無法完全滿足企業(yè)所需，解決企業(yè)管理難點。
所以要真正適合企業(yè)的需要，還需要以客戶為中心，圍繞他們的實際特點和使用習慣來開發(fā)，我們總結的MES以下方面須滿足：
3.1使用的便捷性
再好的系統(tǒng)，如果不能便捷的使用，一切都是空談，而這也正是很多軟件產品的重大缺陷，最終導致項目難以為繼，因此簡便的安裝、實施和維護具有重要的現實意義。
3.2應用的靈活性
無需太多編程經驗，通過軟件提供的業(yè)務流程設計工具即可將業(yè)務流程與系統(tǒng)程序相結合;
直接點選流程圖中的作業(yè)方塊，系統(tǒng)就可自動激活對應的軟件程序供用戶使用;
每個用戶都可以使用屬于自己的業(yè)務流程，達到"要求員工遵照業(yè)務流程工作"以及"用戶只須熟悉業(yè)務流程，不必死記軟件程序"的目的。
3.3客戶端的兼容性
3.4適應變化的彈性及實用性
在所有管理范疇都提供了系統(tǒng)控制功能的設定參數，讓企業(yè)隨著環(huán)境的變化及本身信息化的成熟度來調整信息化管理的深度及嚴謹度;
在管理上使用的各種單據，可以依據用戶本身的需求去設計，并隨著需求的改變去增加新的單據或調整原有的單據;
無需專門軟件知識而實現簡捷應。MES系統(tǒng)具有專用工具，讓用戶可以不需要俱備軟件知識，而以直覺的方式自行調整系統(tǒng)中的原有報表。在報表中，有權限的用戶甚至可以點選數據，直接在報表中展開明細的數據，并串接至原始單據。用戶除了能夠依據自己的需求重新設計系統(tǒng)已有的各種報表外，還可以設計在系統(tǒng)里沒有的報表，只要是存在于系統(tǒng)內的任何數據，如果是被企業(yè)進行相應授權的使用者，就可以按照自己的意思設計各種報表。
4.MES系統(tǒng)應具有的先進性
任何一種系統(tǒng)都不能放之四海而皆準，MES同樣不能直接套用在企業(yè)身上，所以須結合企業(yè)和時代發(fā)展需要，進行符合實際的創(chuàng)新應用。在解決企業(yè)當前生產管理問題的同時，具有相當的可成長性，符合企業(yè)長期發(fā)展的需要。
目前比較先進的MES在設計之初就運用面向對象技術，將整個產品的軟件部分徹底地分為兩部分，一是不涉及數據庫系統(tǒng)平臺的程序開發(fā)部分，二是封裝了數據庫操作系統(tǒng)和底層技術大部分細節(jié)的功能套件-Frame(結構)部分。通過使用Frame功能套件，應用開發(fā)人員在開發(fā)過程中可不必深入理解數據庫系統(tǒng)操作和應用程序底層的細節(jié)，利用套件提供的接口即可訪問和操作網絡系統(tǒng)資源和數據庫系統(tǒng)，從而大大降低了應用系統(tǒng)開發(fā)的難度，縮短了開發(fā)周期。并且因為Frame功能套件的使用，使得應用層面開發(fā)與系統(tǒng)無關，為Frame產品未來升級和修改打下良好的基礎。
面向對象技術設計的MES可以劃分為四個部分：用戶界面應用程序部分、Frame功能套件部分、定制的業(yè)務邏輯系統(tǒng)部分。
這四個部分有機集成，為提高運行效率，定制業(yè)務邏輯系統(tǒng)部分是通過定制接口與系統(tǒng)銜接，用戶界面應用程序部分和Frame功能套件部分是采用成熟技術和應用開發(fā)而成。這樣，MES就創(chuàng)造性的將過去幾個產品的功能，甚至相互有沖突的產品功能結合起來，為客戶提供了集成化、低成本的產品，為目標客戶解決核心業(yè)務流的信息化問題。(來自網絡)
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