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華智分享:如何通過(guò)MES提升車間信息管理能力

發(fā)表于:2019/11/1 9:58:33??閱讀量: [關(guān)閉]



   作為車間信息管理技術(shù)的載體,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用,是提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力的重要手段,也是幫助企業(yè)完成智能制造轉(zhuǎn)型必不可少的軟件之一。

  在過(guò)程控制方面

  MES管理生產(chǎn)訂單的整個(gè)生產(chǎn)流程,通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的所有突發(fā)事件實(shí)時(shí)監(jiān)控,自動(dòng)糾正生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤或提供決策支持,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度要求;在出現(xiàn)異?;蚺c生產(chǎn)計(jì)劃偏離太大時(shí),及時(shí)反饋相關(guān)人員使其采取相應(yīng)的措施。

  在任務(wù)派工方面

  MES在生產(chǎn)計(jì)劃完成后,自動(dòng)生成任務(wù)派工單,根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化,制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過(guò)程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序;為了提高生產(chǎn)柔性,生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況,結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)分配。

  在資源配置方面

  通過(guò)詳細(xì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析,為企業(yè)提供各種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資源的實(shí)時(shí)狀態(tài),與任務(wù)分配緊密協(xié)調(diào),為各生產(chǎn)工序配置相應(yīng)的工具、設(shè)備、物料、文檔等資源,保證各操作按調(diào)度要求準(zhǔn)備和執(zhí)行。

  在能力平衡分析方面

  MES分析對(duì)比工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷、部門(mén)/班組任務(wù)負(fù)荷、工種任務(wù)負(fù)荷等并做出相應(yīng)的評(píng)估,協(xié)助計(jì)劃和調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡,并實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃排程。

  在質(zhì)量管理方面

  MES跟蹤原材料進(jìn)廠到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)流程,對(duì)產(chǎn)品原料、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、工序批次等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,為產(chǎn)品的使用、改進(jìn)設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制提供依據(jù);根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定產(chǎn)品問(wèn)題、提供相應(yīng)的決策支持。

  在文檔管理方面

  MES基于數(shù)據(jù)庫(kù)的解決方案,擁有海量數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和管理能力,自定義文檔管理結(jié)構(gòu)樹(shù)和版本追蹤,有效管理產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、操作流程、工藝說(shuō)明等;根據(jù)加工任務(wù)分配,為個(gè)生產(chǎn)工序提供相應(yīng)的加工程序和生產(chǎn)信息等。

  在數(shù)據(jù)采集方面

  MES根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場(chǎng)景、人員能力、設(shè)備投入等方面采取不同的數(shù)據(jù)采集方式,實(shí)時(shí)獲取各工序、設(shè)備、物料、產(chǎn)品等數(shù)據(jù),并統(tǒng)計(jì)、分析成其它系統(tǒng)、管理者所需的信息。

  在人力資源管理方面

  MES提供人員的狀態(tài)和相關(guān)的信息,跟蹤個(gè)人的工作執(zhí)行情況,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)考勤管理、控制人力成本、輕松績(jī)效考核、減少員工流失、優(yōu)化人員調(diào)度等方面提供決策支持。

  在維護(hù)管理方面

  MES記錄每臺(tái)設(shè)備、每把工具的維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、故障原因等,從而計(jì)算出最常見(jiàn)的設(shè)備/工具維護(hù)工作并進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)積累,管理和指導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備、工具的維護(hù)活動(dòng),并生成相應(yīng)的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)文檔,以供瀏覽、查詢。(圖文來(lái)源網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除)



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