華智分享：利用數(shù)字化技術(shù)提高生產(chǎn)效率并改善流程
發(fā)表于：2019/10/28 13:55:57??閱讀量： [關(guān)閉]
許多企業(yè)還計(jì)劃采用各類(lèi)數(shù)字化技術(shù)來(lái)協(xié)助工人提高生產(chǎn)效率并改善流程。毫無(wú)疑問(wèn)，數(shù)字化工廠的工作環(huán)境將發(fā)生天翻地覆的變化，而且一切已經(jīng)悄然發(fā)生。企業(yè)為工人提供了包括移動(dòng)APP在內(nèi)的各種工具，使其在需要的時(shí)候能夠訪問(wèn)各類(lèi)信息。實(shí)時(shí)質(zhì)量檢測(cè)也日益普及，這項(xiàng)技術(shù)使得工人能夠及時(shí)認(rèn)識(shí)到錯(cuò)誤并進(jìn)行糾正，而生產(chǎn)流程的準(zhǔn)確性也會(huì)自動(dòng)地進(jìn)行反復(fù)核查。此外，部分企業(yè)正采用移動(dòng)APP來(lái)協(xié)助員工更好地開(kāi)展遠(yuǎn)程協(xié)作。機(jī)器人和其他數(shù)字化技術(shù)還使得工人更加輕松、安全和高效。協(xié)作機(jī)器人不僅只是完成預(yù)先編程所規(guī)定的任務(wù)，工人們還能通過(guò)交互的方式“訓(xùn)練”這些機(jī)器人。他們無(wú)需耗費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行編程，只需重復(fù)自己的動(dòng)作即可。通過(guò)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，人機(jī)協(xié)作是發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域，也是企業(yè)需要密切關(guān)注的領(lǐng)域。盡管許多企業(yè)聚焦于提升流程的可視化和自動(dòng)化，但卻很少有企業(yè)計(jì)劃采用相應(yīng)的技術(shù)來(lái)提高對(duì)于人機(jī)協(xié)作的接受程度。
隨著無(wú)人駕駛技術(shù)的成熟和相關(guān)成本不斷下降，部分企業(yè)已準(zhǔn)備利用這項(xiàng)技術(shù)來(lái)提升效率并減少錯(cuò)誤。如今的系統(tǒng)已遠(yuǎn)非按照預(yù)定路線進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)取貨那么簡(jiǎn)單，物流環(huán)節(jié)不僅朝著真正的無(wú)人化方向發(fā)展，而且還能通過(guò)互聯(lián)系統(tǒng)識(shí)別需求，向自我制導(dǎo)的運(yùn)輸系統(tǒng)傳達(dá)指令，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)響應(yīng)。這些系統(tǒng)之間以及與聯(lián)網(wǎng)的工作臺(tái)和倉(cāng)庫(kù)之間互相傳遞信息數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)地應(yīng)對(duì)供需的變化。
通過(guò)結(jié)合產(chǎn)品和生產(chǎn)線的數(shù)字孿生，能夠在實(shí)際啟動(dòng)前模擬測(cè)試新的生產(chǎn)流程并進(jìn)行優(yōu)化。
目前，將產(chǎn)品、設(shè)備、整條生產(chǎn)線和工廠基礎(chǔ)設(shè)施以數(shù)字化的方式呈現(xiàn)，即所謂的“數(shù)字孿生”已經(jīng)成為可能。這項(xiàng)技術(shù)主要用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)或生產(chǎn)規(guī)劃階段，能夠讓提升開(kāi)發(fā)流程的效率，改善質(zhì)量，有助于利益相關(guān)方之間的信息共享。通過(guò)結(jié)合產(chǎn)品和生產(chǎn)線的數(shù)字孿生，能夠在實(shí)際啟動(dòng)前模擬測(cè)試新的生產(chǎn)流程并進(jìn)行優(yōu)化。
如果能與合作伙伴共同使用數(shù)字孿生，則能夠讓他們更好地優(yōu)化自己的流程進(jìn)行匹配。數(shù)字孿生也是虛擬現(xiàn)實(shí)、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)、遠(yuǎn)程維護(hù)等多種應(yīng)用的基礎(chǔ)。值得注意的是，目前最受歡迎的數(shù)字化工廠技術(shù)甚至是五年后最有可能采用的技術(shù)，仍然是以傳統(tǒng)模式下的流水線為基礎(chǔ)。在這種情況下，或許需要從根本上反思制造戰(zhàn)略甚至是企業(yè)的生產(chǎn)模式(如模塊化生產(chǎn)設(shè)備、柔性生產(chǎn)流程等)，但許多企業(yè)都不愿承擔(dān)這種風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)需要根據(jù)整體的業(yè)務(wù)戰(zhàn)略和技術(shù)發(fā)展的情況，從全局的角度制定數(shù)字化戰(zhàn)略。
通過(guò)數(shù)據(jù)分析支持決策
數(shù)據(jù)是數(shù)字化工廠的根本所在，需要投入巨資打造數(shù)據(jù)分析和系統(tǒng)整合方面的能力。通過(guò)傳感器，未來(lái)的數(shù)字化工廠能夠產(chǎn)生海量的數(shù)據(jù)。隨著數(shù)據(jù)整合和內(nèi)存方面的技術(shù)能力不斷完善，數(shù)字化工廠與供應(yīng)鏈生態(tài)體系的實(shí)時(shí)整合成為了可能。通過(guò)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的數(shù)據(jù)傳輸?shù)組RS和ERP系統(tǒng)，甚至是供應(yīng)商和客戶，企業(yè)能夠在整條供應(yīng)鏈中實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵供需數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)交互。在未來(lái)，數(shù)字化工廠將能夠在客戶需求不足的生產(chǎn)期間規(guī)劃各類(lèi)維護(hù)和停工檢修安排，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)率的最優(yōu)化。
實(shí)現(xiàn)工廠和整個(gè)企業(yè)生態(tài)體系內(nèi)部的全面互聯(lián)，以及對(duì)信息的智能化使用，將成為企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)力不可或缺的選項(xiàng)。而許多企業(yè)都已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn)，并大力發(fā)展他們的大數(shù)據(jù)能力。（摘自網(wǎng)絡(luò)）
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